rouleau de chenille de bulldozer

Comme chacun le sait, le bulldozer TRACK ROLLER doit continuer à marcher légèrement dans de mauvaises conditions de travail que le TRACK ROLLER de la pelle, et le rapport de fonctionnement (le rapport entre le temps de fonctionnement du rouleau de support et le temps de fonctionnement du moteur principal) est 10 à 20 fois supérieure à celle de la pelle.Par conséquent, ses exigences de qualité sont plus élevées et la structure est généralement différente de celle de la pelle.

STRUCTURE DE ROULEAU DE CHENILLE DE BULLDOZER

Structure des rouleaux de chenille du bulldozer

STRUCTURE DE ROULEAU DE SUPPORT D'EXCAVATRICE

Structure du rouleau de support de l'excavatrice

À l’heure actuelle, la différence de prix des rouleaux de chenille de bulldozer sur le marché est très grande.De nombreux utilisateurs sont également confrontés à un choix difficile.Nous effectuons une analyse simple du point de vue de la technologie des matériaux, principalement quelques grosses pièces, corps de roue, couvercle, manchon en fonte ductile, bague interne, arbre de roue, joint d'huile flottant ;
1. Corps de roue : le matériau d'origine est de l'acier rond 40Mn2 et la méthode de traitement thermique consiste en un chauffage global et une trempe de surface.De nombreux fabricants utilisent de l'acier 45 ou du forgeage de billettes 50Mn, après traitement à fréquence intermédiaire.
2, axe: l'usine d'origine pour le traitement de trempe et de revenu 50Mn, de nombreux produits bon marché utilisant 45 traitements de trempe et de revenu à moyenne fréquence de surface en acier.
3, manchon en fonte ductile et bague interne : matériau du manchon en fonte ductile pour l'usine d'origine QT45-10, bague interne pour bimétallique en alliage de cuivre. Afin de réduire le coût, le matériau est déclassé en matériau HT250 et la bague est en zinc. alliage d'aluminium.
4. Assemblage de joint flottant : le matériau d'étanchéité moyen et haut de gamme est 15Cr3Mo, la durée de vie est la plus basse de 5 000 heures et les produits bas de gamme ont besoin de joints pour réduire les éléments en alliage, principalement 15Cr1Mo, afin de réduire le coût.
Il y a beaucoup de vendeurs dans la vente de produits au client qui pèsent pour voir le poids, ne connaissent pas l'intérieur du consommateur pour voir le poids est très lourd, c'est une bonne qualité de produit mais ne connaissent pas le remplacement matériel de la qualité du produit est le plus grand mal.


Heure de publication : 12 avril 2021