Opération minière de boulons et d'écrous
Matériau utilisant une technologie de forgeage 35 et de traitement thermique de modulation pour rendre la hauteur de la vis et de l'écrou avec le jeu plus étroite, pas desserrée, résistante à l'usure, plus de résistance à la traction et à la compression, pas facile à casser la déformation, durée de vie plus longue.La vis a deux types d'UNF et UNC et la résistance à la traction et à la compression peut atteindre 8,8-12,9.
| Informations détaillées sur le produit | |
| Description: | OPÉRATION MINIERE DE BOULONS ET D'ÉCROUS |
| Lieu d'origine : | Chine |
| Marque: | PT'ZM |
| Numéro de modèle | J11 |
| Prix: | Négocier |
| Détails de l'' emballage: | Cartons et palettes |
| Délai de livraison: | 7-30 jours |
| Conditions de paiement : | L/CT/T |
| Conditions de prix : | FOB/CIF/CFR |
| Quantité minimum d'achat: | 1 pc |
| Capacité d'approvisionnement: | 100 000 pièces/mois |
| Matériel: | 35CrMo |
| Technique: | Forgeage |
| Finition: | Zinc (jaune, blanc, bleu, noir), galvanisé à chaud (HDG), Noir, Géomet, |
| Dureté: | 8,8-12,9 |
| Qualité: | exploitation minière |
| Durée de garantie : | 1 AN |
| Service après-vente: | Support technique vidéo, support en ligne |
| Couleur: | Jaune ou noir ou client requis |
| Application: | Bulldozer et pelle sur chenilles |
1. La vis est fabriquée à l'aide de fil de forgeage 35Crmo en forme de spirale. Parce que le fil se déformera et deviendra plus épais après avoir été forgé, nous devons choisir un fil machine légèrement plus fin que l'arbre de la vis lors de la fabrication de la vis. 。
2.Le matériau est transporté jusqu'à la position de longueur appropriée et redressé par l'équipement de la machine, puis il est introduit dans une machine de frappe à froid.
3. Tout d'abord, le premier mouvement de poinçon prépare le fil à être formé, puis le deuxième mouvement de poinçon forge à nouveau le fil et forme son produit fini.Dans le traitement de frappe à froid, le nombre de matrices fixes (matrices) et de matrices d'estampage (aplaties) (poinçon) n'est pas le même. Certaines vis complexes peuvent nécessiter plus d'un poinçon avec le formage, ce qui nécessite un équipement multi-stations pour rendre le formage de vis.
4. Après le mouvement du poinçon, la tête de la vis est terminée, mais la partie de la tige de la vis n'a pas de filetage.La méthode de formation de la dent du filetage consiste à frotter le fil. Le filetage par frottement est l'utilisation de deux dents de vis relativement rotatives gravées avec une matrice de pressage de filetage (plaque de frottement) par extrusion à travers le milieu de l'ébauche cylindrique de traitement multi-station ou de poinçonneuse.
5. Après avoir démarré et frotté les dents, la vis entière a été produite.Bien entendu, afin de rendre l'apparence de la vis plus brillante et de meilleures performances, le processus de traitement de surface sera généralement effectué. Tel que la passivation de nettoyage des vis en acier inoxydable, le placage de surface des vis en acier au carbone, etc. Fabriqué en différentes couleurs de fixations à vis
6. Dans la production de fixations à vis, il convient de noter que chaque vis doit utiliser des moules différents, de sorte que les vis non standard devront ouvrir un autre moule pour la production.
Vous êtes commerçant ou industriel ?
Nous sommes une entreprise d'intégration industrielle et commerciale, notre usine située à Quanzhou. Nous sommes une entreprise moderne spécialisée dans l'intégration de la fabrication de machines et de pièces d'équipement de construction et de la vente en réseau.
Comment puis-je être sûr que la pièce conviendra à ma pelle ?
Donnez-nous le numéro de modèle correct/le numéro de série de la machine/tous les numéros sur les pièces elles-mêmes ou mesurez les pièces, donnez-nous les dimensions ou le dessin.
Qu'en est-il des conditions de paiement ?
Nous acceptons généralement T/T ou L/C.D'autres conditions pourraient également être négociées.
Qu’en est-il du contrôle qualité ?
Nous avons un système de contrôle qualité parfait pour les produits parfaits.Une équipe qui détectera soigneusement la qualité du produit et les spécifications, en surveillant chaque processus de production jusqu'à ce que l'emballage soit terminé, pour garantir la sécurité du produit dans le conteneur.
